MX650B: Nova bancada vertical de 5 eixos – a solução para usinagem complexa e de alta precisão da RDC

 MX650B: Nova bancada vertical de 5 eixos – a solução para usinagem complexa e de alta precisão da RDC 

2025-12-26

RDC apresenta Bancada vertical de 5 eixos MX650B - equipamento CNC inovador, que é uma solução inteligente de alta tecnologia projetada especificamente para a indústria aeroespacial, fabricação de ferramentas automotivas e processamento de peças complexas de alta precisão. Combinando soluções de design avançadas, tecnologia de transmissão precisa e sistema de controle inteligente, este Bancada vertical de 5 eixos MX650B alcança a combinação ideal de alta rigidez, precisão e produtividade, oferecendo às fábricas uma solução completa para todas as etapas do processamento - desde operações simples até superfícies curvas complexas.
Bancada de trabalho vertical de 5 eixos MX650B - Fotografia de produto de equipamentos de precisão da RDC

Design de alta rigidez: a base para precisão a longo prazo

O MX650B apresenta um design de ponte integral: a base permanece estacionária, a barra transversal se move no eixo Y, a sede e a haste fornecem alimentação nos eixos X e Z e a mesa rotativa na base fornece operação síncrona dos eixos A/C. Esta arquitetura garante um curso grande (X650mm/Y800mm/Z560mm) e otimiza o caminho de transmissão de força.
Os principais componentes (base, painéis de parede, viga) são feitos de ferro fundido de alta qualidade usando moldagem em areia de resina. O tratamento térmico duplo e o envelhecimento total eliminam as tensões residuais, enquanto um sistema de reforço denso e a otimização da Análise de Elementos Finitos (FEM) aumentam a rigidez geral em 25% em comparação com os modelos tradicionais. Isso resiste efetivamente à vibração e à deformação durante cortes pesados.
É dada especial atenção ao sistema de transmissão: o eixo Y é equipado com quatro guias e um acionamento duplo (dois parafusos, dois motores), eliminando completamente a influência de cargas excêntricas. Os eixos X/Y/Z são equipados com guias lineares cilíndricas da marca suíça e parafusos de esferas de porca dupla retificados em Taiwan com rolamentos de suporte de precisão japoneses. O pré-tensionamento dos parafusos elimina a perda de precisão devido à expansão térmica.
O eixo A adota uma estrutura de suporte de dupla face com motor direto Taiwan DD (folga zero, alto torque estável) e o eixo C fornece rotação infinita de 360°. Isto torna possível usinar facilmente superfícies curvas complexas com alta consistência, mesmo sob altas cargas de inércia.

Recursos atualizados: máximo desempenho e precisão

Sistema de fuso de alta velocidade e rigidez

O fuso com interface HSK A63 de alta precisão oferece travamento duplo (cone, extremidade) e excelente equilíbrio dinâmico. A faixa de velocidade é de 10 a 15.000 rpm, o que é adequado para cortes pesados ​​em baixa velocidade e acabamento em alta velocidade. Potência nominal - 18 kW (S1), pico - 30,6 kW (S6-25%), torque máximo - 140 Nm (S6-25%). A lubrificação com lubrificante garante uma operação sem problemas a longo prazo e sem manutenção, e o sistema de estabilização de temperatura Tongfei minimiza a deformação térmica, melhorando a qualidade da superfície das peças.

Mesa rotativa com motor reto de alta precisão

Mesa rotativa Taiwan DD com diâmetro de 630 mm e capacidade de carga de 850 kg: ângulo de inclinação do eixo A ±120°, rotação infinita do eixo C de 360°. O codificador rotativo de alta precisão HEIDENHAIN e o sistema de circuito fechado completo proporcionam repetibilidade de posição de ±0,006°, folga zero e resposta rápida – ideal para usinagem síncrona de 5 eixos de peças complexas.

Sistema de alimentação altamente dinâmico

As velocidades de deslocamento rápido nos eixos X/Y/Z são de 48/48/36 m/min, reduzindo significativamente o tempo de descorte. Os encoders lineares HEIDENHAIN (feedback duplo do eixo Y) oferecem erros de sincronização inferiores a 5 µm, precisão de posicionamento de 0,008 mm e repetibilidade de 0,006 mm.

Controle Inteligente: Simplificando Processos Complexos

O MX650B está equipado com o mais recente sistema de controle CNC Siemens SINUMERIK ONE com uma interface intuitiva. O sistema processa dados de forma eficiente, suporta planejamento de caminhos complexos e controle real da usinagem síncrona de 5 eixos. Inteligência integrada: calibração automática Renishaw (em 10 minutos) para maior consistência de usinagem, prevenção de colisões 3D para proteger o equipamento contra erros de programação ou operação.

Design ergonômico: fácil de usar e manter

O equipamento padrão inclui um sistema de lubrificação automática inteligente (ciclo de lubrificação guia - 2.000 horas), um dispositivo de purga do fuso, um sistema de remoção de cavacos altamente eficiente e uma caixa protetora totalmente fechada. A grande janela de observação transparente e o layout de controle ergonômico melhoram a segurança e a facilidade de operação.
O magazine de ferramentas tipo guarda-chuva OKADA (30 ferramentas) suporta seleção aleatória, acomoda ferramentas com peso de até 8 kg e comprimento de até 300 mm, permitindo processamento contínuo em múltiplas operações.

Aplicações e garantia de qualidade

O equipamento padrão inclui um sistema de lubrificação automática inteligente (ciclo de lubrificação guia - 2.000 horas), um dispositivo de purga do fuso, um sistema de remoção de cavacos altamente eficiente e uma caixa protetora totalmente fechada. A grande janela de observação transparente e o layout de controle ergonômico melhoram a segurança e a facilidade de operação.
O magazine de ferramentas tipo guarda-chuva OKADA (30 ferramentas) suporta seleção aleatória, acomoda ferramentas com peso de até 8 kg e comprimento de até 300 mm, permitindo processamento contínuo em múltiplas operações.

Aplicações e garantia de qualidade

O MX650B é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação automotiva, fabricação de ferramentas e engenharia mecânica. Ele lida com eficiência com fresamento, furação de peças complexas de alta precisão e usinagem de superfícies curvas de ferramentas grandes, ajudando as empresas a superar gargalos técnicos e melhorar a competitividade.
Os principais componentes (Siemens CNC, guias Hiwin, codificadores HEIDENHAIN, componentes elétricos Schneider) garantem confiabilidade. O processo de produção atende 70% dos padrões internos baseados em GOSTs; O teste de estresse duplo é realizado antes do envio. Garantia – 1 ano, com atendimento no local em até 48 horas mediante notificação; Suporte técnico vitalício após o término da garantia.
A bancada vertical de 5 eixos MX650B da DRC é uma solução confiável e econômica para usinagem complexa e de alta precisão, ajudando a modernizar as indústrias e melhorar as capacidades de produção.

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